Care este impactul asupra procesului de manipulare a fitingurilor din oțel maleabil?

Filarea fitingurilor din oțel maleabil turnate cu oțel maleabil este utilizată în general pentru prelucrarea oțelului carbon cu o grosime de 1,5-2mm sau mai puțin sau a pieselor din metal neferoase cu o grosime mai mică de 3 mm. Pentru piesele mai groase, trebuie folosită filarea încălzită. Acum introduceți procesul de filare a mai multor piese tipice.

Există două tipuri de rotire a capului, verticală și orizontală. Capetele mari sunt în general rotite pe o mașină de filat verticală. Majoritatea acestei mașini de filat este folosită împreună cu o presă obișnuită. După ce domul este prepresat de către presa obișnuită, flanșa este apoi rotită pe mașina de filat. Domurile și flanșele pot fi, de asemenea, presate direct pe mașina de filat.

Încălzirea părții file a capului se realizează pe cuptorul de încălzire, iar încălzitorul cu flacără este aprins pentru încălzirea locală. Deoarece capul de etanșare se rotește continuu în jurul arborelui principal, încălzirea capului de etanșare în direcția circumferențială este uniformă. Învârtirea depinde de funcția rolei exterioare, poziția rolei exterioare este ajustată de axa orizontală și axa verticală pentru a regla poziția rolei exterioare în direcțiile orizontale și verticale, iar rola exterioară în sine poate fi, de asemenea, modificată. liber, astfel încât rola exterioară este întotdeauna în procesul de filare Poate face un contact bun cu capul.

Forma capului de rotire este precisă, practic fără ovalitate și riduri, iar dimensiunea este relativ mică. Operațiuni precum tăierea marginilor și teșirea pot fi efectuate și pe mașina de filat.

Manșonul de încălzire a fitingurilor pentru țevi din oțel maleabil poate fi transformat într-un colț deschis sau într-un colț întunecat. La fabricarea modelului, trebuie realizat un model de bloc liber egal cu cercul exterior al manșonului de încălzire, iar cavitatea capului în ridicare a manșonului de încălzire ar trebui să fie obținută după finalizarea producției. Când închideți cutia, puneți manșonul de încălzire al colțului deschis în cavitatea de pe suprafața superioară a cutiei superioare. După turnare, un strat de agent izolator trebuie presărat pe suprafața lichidă de oțel a riserului pentru a preveni supraîncălzirea suprafeței superioare a capului.

La fabricarea modelului, pe model se realizează un cap de miez cu un diametru egal cu cel al ridicătorului întunecat. La turnare, manșonul de încălzire este plasat pe capul miezului și încorporat în matriță. După ce ați primit atingerea, capacul de încălzire rămâne doar în matrița de turnare, lăsând orificiul de aerisire al colțului pe matrița de turnare.

Eficiența de alimentare a colțului întunecat al manșonului de încălzire este mai mare decât cea a colțului deschis al manșonului de încălzire, astfel încât coloana întunecată a manșonului de încălzire este mai utilizată decât apetitul deschis al manșonului de încălzire în producție.

Există un inel de nisip cu o înălțime de 10-40mm la rădăcina colțului întunecat al manșonului de încălzire al fitingului de țeavă din oțel maleabil (limita superioară este luată pentru coloana de încălzire mai mare, iar limita inferioară este luată pentru cel mai mic), iar inelul de nisip este realizat din nisip de turnare obișnuit în timp ce se face manșonul. Da, există, de asemenea, un inel de nisip asemănător cu rădăcina colțului întunecat al manșonului de încălzire la rădăcina manșonului de încălzire, dar nu este bătut atunci când se face manșonul de încălzire al manșonului luminos, dar este lovit când se face exteriorul. Matrite. Rolul inelului de nisip este de a preveni contactul direct al manșonului de încălzire cu turnarea, provocând defecte precum lipirea nisipului și creșterea carbonului și de a facilita curățarea. Reacția de ardere a manșonului de încălzire produce o cantitate mare de gaz, astfel încât manșonul de încălzire ar trebui să fie realizat cu găuri de evacuare.